Ультразвуковая дефектоскопия
Метод неразрушающего контроля, с помощью которого возможен поиск дефектов в материале изделия путём излучения и принятия ультразвуковых колебаний.
Ультразвуковая толщинометрия
Процесс определения толщины стенок различных элементов и конструкций из металла, пластика, стекла и других материалов.
Магнитопорошковый контроль
Этот метод позволяет выделить неровности или трещины, возникающие или близкие к поверхности. Этот метод работает только с ферромагнитным материалом.
Капиллярная дефектоскопия
Метод дефектоскопии, основанный на проникновении определенных жидких веществ в поверхностные дефекты изделия под действием капиллярного давления, в результате чего повышается свето - и цветоконтрастность дефектного участка относительно неповрежденного.
Неразрушающий контроль
Акустический вид контроля является одним из методов контроля качества, основанным на анализе звуковых волн. Этот метод позволяет определить наличие дефектов и неисправностей в материалах или изделиях путем их звукового анализа.
Акустический контроль может использоваться для обнаружения трещин, вздутий, пузырей, неплотностей и других дефектов в различных материалах, таких как металлы, стекло, пластмассы и др. Для этого используются специальные акустические приборы, которые регистрируют и анализируют звуковые волны, испускаемые изделием или материалом при его обработке или воздействии.
Визуальный и измерительный вид контроля также широко используется для определения качества продукции. Этот метод основан на визуальном осмотре изделий или материалов с целью обнаружения дефектов, а также на измерении их параметров с использованием специальных приборов.
Визуальный контроль позволяет обнаружить неровности, царапины, трещины, сколы, неправильности формы и другие видимые дефекты. Измерительный контроль, в свою очередь, позволяет определить точные размеры, массу, объем, плотность и другие параметры изделий или материалов.
Оба метода контроля имеют свои преимущества и недостатки, и часто применяются в сочетании для получения более полной информации о качестве продукции. Они являются важными инструментами для обеспечения надежности и безопасности продукции, а также для контроля процессов производства.
